Заглушка нержавеющая Ду125 Ру16 20Х23Н18 плоская

Нержавеющая сталь AISI 444 имеет преимущества по сравнению с AISI 304 в условиях хлоридной коррозии. AISI 444 (ферритная) содержит высокое содержание хрома и молибдена, что обеспечивает превосходную стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах, превосходя аустенитную AISI 304.

Свойства нержавеющей стали 08Х17Т, такие как хорошая свариваемость, формовка и устойчивость к атмосферной коррозии, делают ее необходимой для заглушек, используемых в автомобильной промышленности. Она применяется для выхлопных систем и других деталей, подверженных коррозии и нагреву.

Толщина защитного слоя на нержавеющей заглушке, будь то пассивный слой или дополнительное покрытие, прямо пропорционально влияет на ее долговечность. Более толстый и качественный защитный слой обеспечивает более длительную защиту от коррозии и механических повреждений, продлевая срок службы.

ГОСТ 17379-2001 предъявляет требования к радиусу скругления нержавеющих заглушек, определяя его как радиус перехода от цилиндрической части к эллиптической. Этот параметр критичен для обеспечения прочности и предотвращения концентрации напряжений.

Нержавеющая сталь 14Х17Н2 (хромистая) реагирует на длительный контакт с щелочными растворами умеренно стойко. Она выдерживает слабые щелочи, но может подвергаться коррозии в концентрированных и горячих щелочных растворах, требуя более стойких марок.

Максимальное рабочее давление для заглушек из AISI 316L составляет до 63 МПа, в зависимости от толщины стенки и условий эксплуатации. Эта сталь обладает высокой прочностью и коррозионной стойкостью, что позволяет использовать ее в системах с высоким давлением.

Нержавеющая сталь 08Х22Н6Т (дуплексная) реагирует на длительное воздействие высоких температур и давления стабильно. Она сохраняет высокую прочность и сопротивление коррозионному растрескиванию под напряжением, что делает ее пригодной для применения в нефтегазовой и химической промышленности при повышенных параметрах.