Вентиль стальной запорный Ду200 Ру40 15с22нж до +420°С фланцевый для пара в Тамбове

Уплотнение из графита обладает высокой термостойкостью (до +600°C и выше) и химической стойкостью. Уплотнение из фторопласта (PTFE) имеет высокую химическую стойкость и низкий коэффициент трения, но ограничено по температуре (до +200°C).

Для изготовления запорного органа стального вентиля применяют различные материалы в зависимости от рабочей среды и условий. Это может быть сталь 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т, а также твердые сплавы, например, стеллит, для уплотнительных поверхностей.

Стойкость к эрозии у различных марок стали зависит от их твердости, микроструктуры и химического состава. Для абразивных сред используются стали с повышенной износостойкостью, например, мартенситные или высокохромистые стали.

Прямоточный вентиль имеет прямую ось движения среды, что обеспечивает минимальное гидравлическое сопротивление. Угловой вентиль имеет корпус, изменяющий направление потока на 90 градусов, что удобно для монтажа в угловых участках трубопровода, но увеличивает сопротивление.

Группа материалов для стальных вентилей классифицируется в соответствии с требованиями стандартов, например, ГОСТ 32569-2013. Классификация зависит от химического состава, механических свойств и диапазона рабочих температур. Это позволяет стандартизировать применение.

Содержание углерода является основным фактором, влияющим на прочность стали. Увеличение содержания углерода до 0,8-1,0% повышает твердость и прочность стали, но снижает ее пластичность и свариваемость. Сталь 20 имеет оптимальный баланс свойств для многих применений.

Для работы с гидравлическими маслами обычно подходят вентили из углеродистых сталей (сталь 20) или низколегированных (09Г2С). Важно учитывать температуру масла и его химическую активность. Уплотнительные материалы должны быть совместимы с маслом.