Труба нержавеющая 18х1 мм AISI 316 ГОСТ 9940-81 бесшовная в Тамбове

При производстве труб нержавеющих применяются различные методы контроля качества. Это включает визуальный осмотр, ультразвуковой контроль (для выявления внутренних дефектов), вихретоковый контроль, гидростатические испытания (на герметичность), механические испытания (на прочность, пластичность), химический анализ состава, металлографический анализ.

Трубы нержавеющие из 08Х17Н13М2Т подходят для применения в различных типах химического оборудования. Это включает реакторы, емкости, теплообменники и трубопроводы для работы с кислотами (кроме сильноокислительных) и хлоридсодержащими растворами.

Труба нержавеющая из 08Х17Н13М3Т превосходит 10Х17Н13М2Т по коррозионной стойкости в сильноагрессивных галогенидсодержащих средах. Это достигается за счет более высокого содержания молибдена (до 3,5% в 08Х17Н13М3Т против 2,0-3,0% в 10Х17Н13М2Т), что обеспечивает лучшую сопротивляемость питтингу и щелевой коррозии.

Свариваемость трубы нержавеющей 08Х18Н10Т влияет на ее применение в конструкциях. Она хорошо сваривается всеми стандартными методами, что обеспечивает простоту изготовления сложных сварных конструкций без значительного снижения коррозионной стойкости в околошовной зоне при правильном подходе.

Формовка и гибка влияют на свойства трубы нержавеющей 08Х18Н10Т. Холодная формовка может увеличить твердость и прочность, но снизить пластичность. Правильный отжиг после формовки может восстановить исходные свойства.

Из трубы нержавеющей 08Х18Н10Т изготавливаются компоненты выхлопных систем автомобилей. Это происходит благодаря ее высокой жаропрочности, стойкости к окислению и коррозии от выхлопных газов.

Приблизительный процентный состав хрома в 08Х18Н10Т трубы нержавеющей составляет 17-19%, а никеля 9-11%.