Отвод оцинкованный крутоизогнутый 57х5 мм 90° ГОСТ 17375-2001

Основным недостатком оцинкованных отводов в системах с частыми гидроударами давлением до 2.0 МПа является риск повреждения, особенно для резьбовых соединений (если применимо) и усталостного разрушения материала в зонах концентрации напряжений.

Коррозионная стойкость оцинкованного отвода из стали Ст20 выше в пресной речной воде (pH около 7-8) по сравнению со слабокислой средой с pH 6.0, где скорость растворения цинка увеличивается.

При контакте оцинкованных отводов с медными элементами трубопровода возникает гальваническая пара, где цинк будет активно корродировать (являясь анодом); в контакте с алюминием поведение зависит от среды, но обычно алюминий более активен и будет корродировать.

Отвод с углом изгиба 45° создает наименьшие потери давления при повороте потока жидкости, далее следует отвод 60°, а отвод 90° вызывает максимальное гидравлическое сопротивление из-за наиболее резкого изменения направления потока.

В условном обозначении оцинкованного отвода, изготовленного по техническим условиям (ТУ) предприятия, сверх требований ГОСТ 17375-2001, могут содержаться сведения о повышенной точности, особых требованиях к толщине или типу цинкового покрытия, специальных испытаниях или конструктивных особенностях, не предусмотренных ГОСТом.

Сварное соединение оцинкованных отводов, выполненное с последующим восстановлением цинкового покрытия в зоне шва, обычно надежнее при вибрационных нагрузках до 50 Гц, чем резьбовое соединение, которое склонно к самоотвинчиванию и нарушению герметичности при вибрациях.

Эксплуатационные риски при использовании оцинкованных отводов для транспортировки нефтепродуктов с температурой 40°С связаны с возможным взаимодействием цинка с сернистыми соединениями в нефтепродуктах, что может привести к образованию сульфида цинка и загрязнению продукта; требуется оценка совместимости.