Фольга бронзовая 0,5 мм БрКМц3-1 мягкая в Тамбове

Метод холодной прокатки значительно повышает прочность и твердость фольги БрБ2 за счет нагартовки. Горячая прокатка, напротив, придает материалу повышенную пластичность и снимает внутренние напряжения. Выбор метода определяется требуемыми механическими характеристиками и условиями дальнейшей обработки.

Стандарты описывают методы испытаний для определения механических свойств бронзовой фольги, включая испытания на растяжение (для определения предела прочности и удлинения), твердость (по Бринеллю, Виккерсу), усталостную прочность и коррозийную стойкость. Эти испытания подтверждают соответствие материала заявленным характеристикам.

Фольга БрАЖНМц9-4-4-1 предлагает оптимальное сочетание высокой прочности и превосходной коррозийной стойкости благодаря комплексному легированию алюминием, железом, никелем и марганцем. Это делает ее предпочтительным материалом для ответственных конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, где требуются высокая надежность и долговечность.

Фольга БрОФ6,5-0,1 лучше сопротивляется истиранию по сравнению с БрАЖ9-4. Наличие олова и фосфора в составе БрОФ6,5-0,1 способствует образованию более твердых соединений, повышающих сопротивление износу при контакте с абразивными частицами или другими трущимися поверхностями.

На адгезию покрытий к поверхности фольги БрАЖ9-4 влияют чистота поверхности, ее шероховатость, наличие и толщина оксидной пленки, а также химический состав самой фольги. Предварительная механическая или химическая очистка и активация поверхности необходимы для обеспечения прочного и равномерного сцепления покрытия с основой.

Отклонения по плоскостности для бронзовой фольги длиной 10 м обычно допускаются в пределах нескольких миллиметров на метр длины, в зависимости от толщины и ширины фольги. Это обеспечивается технологией прокатки и правки, направленной на минимизацию деформаций.

Для фольги БрХ1 агрессивными средами являются сильные кислоты, щелочи и хлориды. БрАЖН10-4-4 проявляет повышенную устойчивость к воздействию некоторых агрессивных химических сред благодаря никелю и алюминию, которые способствуют формированию плотных пассивирующих оксидных пленок. БрХ1 менее устойчива в химически агрессивных условиях.