Алюминиевая проволока 2 мм ER-5183 ГОСТ 7871-75

В среде с повышенным содержанием хлоридов проволока АД0 (Al ≥ 99,7%) подвержена интенсивной питтинговой и щелевой коррозии, так как хлорид-ионы разрушают пассивную оксидную пленку. Для таких условий предпочтительны сплавы типа АМг5 или АМг6.

Особенности применения проволоки АМг5 для сеток фильтрации агрессивных жидкостей включают ее высокую коррозионную стойкость к широкому спектру химических веществ и достаточную прочность для сохранения формы сетки; важно учитывать концентрацию и температуру рабочей среды.

Проволока АВ выдерживает токовые перегрузки хуже, чем медная проволока эквивалентного электрического сопротивления (что означает большее сечение для алюминия), так как удельное сопротивление алюминия выше, и он имеет более низкую температуру плавления.

Степень нагартовки (Н, Н2, Н3, Н4) проволоки из сплавов АМг существенно влияет на свариваемость: с увеличением степени нагартовки прочность основного металла растет, но зона термического влияния сварного шва разупрочняется сильнее, что может снизить общую прочность соединения.

Свариваемость проволоки СВ-АМг6 несколько хуже, чем СВ-АМг5, из-за более высокого содержания магния; СВ-АМг6 более склонна к образованию пор и оксидных включений при сварке, требуя более тщательной подготовки поверхности и лучшей газовой защиты.

Проволока из сплава АМг6 по ГОСТ 14838-78 (для холодной высадки) или ГОСТ 7871-75 (сварочная) может поставляться в различных состояниях поставки, включая М (мягкое, отожженное), Н (нагартованное), Н2 (полунагартованное), Н3 (трехчетвертынагартованное).

Форма поставки проволоки АМг3 (бухты или катушки) влияет на удобство ее использования в сварочных автоматах, где катушки предпочтительнее, так как обеспечивают более равномерную подачу проволоки и снижают риск ее запутывания.