Алюминиевая проволока 2 мм ER-5183 ГОСТ 7871-75

В условиях промышленной атмосферы проволока АД1 и АВ показывают хорошую стойкость. АВ (алюминий технической чистоты, Al ≥ 99,7% с регламентированными примесями для электротехнических целей, близок по чистоте к АД0) может иметь незначительное преимущество в долгосрочной перспективе за счет более высокой чистоты по сравнению с АД1 (Al ≥ 99,5%), но обе марки пригодны.

Да, ГОСТ 14838-78 предъявляет строгие требования к качеству поверхности проволоки АМц, предназначенной для холодной высадки: поверхность должна быть чистой, гладкой, без трещин, расслоений, плен, закатов, забоин и других дефектов, выводящих размеры за предельные отклонения.

При коротком замыкании в электросети проволока АВ и АД0 ведут себя схожим образом, подвергаясь быстрому нагреву и возможному оплавлению; проволока АВ, разработанная для электротехнических целей, может иметь более стабильные характеристики при перегрузках, но обе плавятся при достижении температуры плавления алюминия (около 660°C).

Для сохранения эксплуатационных свойств алюминиевую проволоку АД1 следует хранить в сухом, крытом помещении, защищенном от агрессивных паров и газов, при стабильной температуре, избегая конденсации влаги на поверхности.

Недостатками алюминиевой проволоки АД1 при использовании в качестве струн для музыкальных инструментов являются низкая прочность и высокий коэффициент линейного расширения, что приводит к быстрому растяжению, потере строя и глухому звуку по сравнению со стальными аналогами.

Скорость коррозии проволоки АМц в морской воде значительно выше, чем в речной, из-за присутствия хлорид-ионов; в речной воде АМц обладает высокой стойкостью, в морской – удовлетворительной, но уступает сплавам системы Al-Mg (АМг).

Особенности применения проволоки АД1 для изготовления теплообменников включают высокую теплопроводность, хорошую коррозионную стойкость в большинстве неогрессивных теплоносителей и легкость формовки; однако низкая прочность ограничивает ее применение при высоких давлениях.